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塑料造粒机的螺杆设计考虑的因素

发布时间：2019/01/04 点击量：

塑料造粒机的螺杆是造粒机中最主要部件，它直接关系到挤塑机的应用范围和生产率，由高强度耐腐蚀的合金钢制成。在进行螺杆设计时，应综合考虑以下因素：

　　（1）螺杆转数：由于物料的熔融速率很大程度上取决于剪切速率，而剪切速率与螺杆转数有关,故螺杆设计时必须考虑这一因素。

　　（2）塑料造粒机的用途:设计前应考虑是用来加工制品，还是用作混炼、造粒或喂料等其它用途。显然,不同用途的塑料造粒机的螺杆,在设计上应有很大的不同。

　　（3）物料的特性及其加入时的几何形状、尺寸、温度状况:不同物料的物理特性相差很大，因此，加工性能也不相同，对螺杆的结构和几何参数有不同的要求。

　　（4）口模的几何形状和机头阻力特性：由塑料造粒机工作图可知，口模特性要与螺杆特性很好地匹配,才能获得满意的挤出效果。如机头压力高，一般要配以均化段螺槽深度较浅的螺杆；而机头阻力低，需与均化段螺槽较深的螺杆相配。

　　（5）料筒的结构形式和加热冷却情况:由固体输送理论可知，在加料段料筒内壁上加工出锥度和纵向沟槽并进行强力冷却，可大大提高固体输送效率。若采用这种结构形式的料筒，设计蜒杆时必须在熔融段和均化段采取相应措施，使熔融速率、均化能力与加料段的输送能力相匹配。

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