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塑料造粒机的模具损坏的原因有哪些?

发布时间:2018/11/11 点击量:
        塑料造粒机的生产模具损坏原因如下:
 
  挤出成型塑料制品用成型模具,如果制造模具用材料选择得较准确,结构设计得合理,对模具的使用操作和维护保养方法无误,—般都能使用很长时间。模具出现工作中的损坏或故障,可能是由下列几个因素造成的。
 
  1、模具安装或调节时,对螺栓的拆卸或紧固方法错误,结果使螺栓变形或折断。
 
  2、模具的存放防护不当。没有涂好防锈油;没有封好进出料门口,长期承受重物积压使模具零件变形。
 
  3、模具中的分流锥角设计得过大,则模具中的熔料流通阻力大,使分流锥的支架筋被拉断。
 
 
  4、选用成型模具的制造材料质量不符合模具工作条件要求,在高温环境下工作变形较大,不耐腐蚀或不抗磨。
 
  5、模具使用过程中,对模具的各零件安装、拆卸操作不当,造成模具各工作面出现撞击痕或划伤痕,使模具无法使用。
 
  6、模具零件工作表面硬度低,材料不耐磨,结果工作面(如芯棒、口模和定型套)很快被磨损,造成表面粗糙,已不能保证塑料制品的外形尺寸和光泽的要求。
 
    以上就是塑料造粒机生产磨具损坏的原因,希望能给你带来帮助。
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