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塑料造粒机分流锥的工艺以及需要注意的问题

发布时间：2018/07/03 点击量：

塑料造粒机分流锥的制造工艺及注意事项

　　分流锥的结构如图2-38所示。图中锥长L=（1-1.5)D，式中D为管坯直径；锥角α≤60°应用较多，如果熔料黏度较低时，为了缩小模具结构尺寸，锥角α值可大于60°。

　　（1）分流锥功能分流锥是成型模具中首先与熔融料接触的零件。熔融料从机筒内径多孔板挤出后进入模具腔内，分流锥把熔融料分成环状筒管，经过分流锥后流向模具出口，同时筒管的壁厚逐渐变薄。

　　（2）分流锥制造工艺顺序

　　①用45钢锻造分流锥毛坯成型，留出5-7mm加工余量。

　　②毛坯经正火处理。

　　③粗车各部，留出精车余量。

　　④调质处理，HB=235-275。

　　⑤精车各部至图纸尺寸要求，锥面粗糙度Ra应不大于0.32μm。

　　（3）分流锥使用注意事项

　　①分流锥精加工时，锥面、连接螺纹和端面A要在一次装夹中完成。

　　②拆卸清理模具时，注意不许划伤锥面，不允许用手锤等硬物撞击锥面；发现锥面有沟痕或凸凹坑时要及时修磨平整光滑。

　　③分流锥、支架和芯棒连接后的工作面要在同一个中心线上，连接处不允许有缝隙；平面连接处要光滑过渡，不允许有滞留熔料流动凸台处。