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塑料造粒机分流锥的制造工艺及注意事项
发布时间:2018/05/28 点击量:
塑料造粒机到底是怎么制造的呢?下面我们来一起了解一下塑料造粒机分流锥的制造工艺吧
分流锥的结构,锥长L=(1-1.5)D,式中D为管坯直径;锥角α≤60°应用较多,如果熔料黏度较低时,为了缩小模具结构尺寸,锥角α值可大于60°。
(1)分流锥功能 分流锥是成型模具中首先与熔融料接触的零件。熔融料从机筒内径多孔板挤出后进入模具腔内,分流锥把熔融料分成环状筒管,经过分流锥后流向模具出口,同时筒管的壁厚逐渐变薄。
(2)分流锥制造工艺顺序
①用45钢锻造分流锥毛坯成型,留出5-7mm加工余量。
②毛坯经正火处理。
③粗车各部,留出精车余量。
④调质处理,HB=235-275。
⑤精车各部至图纸尺寸要求,锥面粗糙度Ra应不大于0.32μm。
塑料颗粒机分流锥又有什么使用注意事项呢?
①塑料颗粒机分流锥精加工时,锥面、连接螺纹和端面A要在一次装夹中完成。
②塑料颗粒机拆卸清理模具时,注意不许划伤锥面,不允许用手锤等硬物撞击锥面;发现锥面有沟痕或凸凹坑时要及时修磨平整光滑。
③塑料颗粒机分流锥、支架和芯棒连接后的工作面要在同一个中心线上,连接处不允许有缝隙;平面连接处要光滑过渡,不允许有滞留熔料流动凸台处。
好啦,今天就了解到这里吧,如有需要欢迎致电厂家!